“彈簧機”這個概念，隨著社會的進步和發(fā)展已經(jīng)形成一個通俗的稱謂，人們很容易認為彈簧機就是一種生產(chǎn)和制作各種彈簧的一種機器設(shè)備。其實這樣回答也沒有錯，只是覺得這樣的回答太空泛了。
  
 說起彈簧機，首先得從彈簧這個概念說起，因為任何一種機器設(shè)備都是伴隨著相應產(chǎn)品價值的出現(xiàn)而出現(xiàn)的。現(xiàn)在的“彈簧”已不僅僅局限于原始傳統(tǒng)的螺旋形狀，而更多的是各種各樣的形狀---行業(yè)內(nèi)稱之為線成型產(chǎn)品，相應的機器設(shè)備也被稱之為線成型機。
  
 彈簧，英文Spring，按行業(yè)的定義為利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點，使變形與載荷之間保持規(guī)定關(guān)系的一種彈性元件。目前彈簧的分類命名法有很多種，比如：按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧；按形狀不同，彈簧可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧和扭桿彈簧等；按制作過程，彈簧又可分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。其中，普通圓柱彈簧由于制造簡單，可根據(jù)受載情況制成各種形式，且結(jié)構(gòu)簡單，故應用范圍最廣。彈簧的制造材料，一般來說應具有較高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，目前市面上常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法之分。在彈簧的制作過程中，彈簧絲直徑小于8mm的一般用冷卷法，大于8mm的用熱卷法。此外有時某些彈簧在制成后還要進行強壓或噴丸處理，這樣可提高彈簧的承載能力。
 
  彈簧機是伴隨各種各樣彈簧的出現(xiàn)而逐漸發(fā)展起來的一種生產(chǎn)和制作彈簧的機器設(shè)備，彈簧的豐富和精密度的提高相應的對彈簧機的要求也越來越高?？v觀近些年，彈簧機的發(fā)展由機械式向自動化、數(shù)控化進行轉(zhuǎn)變，并逐漸取代機械式彈簧機。目前，彈簧機按照功能特點分為：壓簧機、拉簧機、萬能機、圓盤機和專用彈簧機（如：蛇簧機、扭簧機）等；按照驅(qū)動方式分為：半自動式、自動式、數(shù)控式和全電腦控制式。

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